Qu'est-ce qu'un filtre-presse ?
Le filtre-presse utilise un média filtrant spécial pour appliquer une certaine pression sur l'objet afin de réaliser la dialyse liquide à partir d'un dispositif mécanique. Il s'agit d'un dispositif de séparation solide-liquide couramment utilisé. Fondamentalement, chaque filtre-presse est conçu en fonction du volume et du type de boue à déshydrater.
Jingjin fiterpress est un expert de confiance en matière de séparation liquide/solide et propose une large gamme de types et de capacités de filtres-presses pour répondre aux besoins spécifiques des applications pour une déshydratation économique et sans problème. Il s'agit notamment de configurations telles que les filtres-presses automatiques à barre latérale, les frais généraux manuels, les faisceaux aériens doubles automatiques, les filtres-presses antidéflagrants revêtus d'acier inoxydable, les filtres-presses sous vide et les filtres-presses manuels.
Comment fonctionne un filtre presse ?
Le mécanisme de pression hydraulique du filtre-presse se compose d'une station hydraulique, d'un cylindre d'huile, d'un piston, d'une tige de piston et d'une station hydraulique à carte Hafland qui se connecte à la tige de piston et à la plaque de pression. La structure se compose d'un moteur, d'un pompe à huile et une soupape de trop-plein (réglage de la pression). Distributeur, manomètre, circuit d'huile, réservoir d'huile.
Méthode de filtration:filtration à flux ouvert et filtration à sous-courant.
- Pour la filtration à flux ouvert, une buse d'eau est installée sur le trou de sortie sous chaque plaque filtrante, et le filtrat s'écoule intuitivement de la buse d'eau.
- La filtration à courant continu consiste à disposer un trou de canal de sortie de liquide sous chaque plaque filtrante. Les trous de sortie de liquide de plusieurs plaques filtrantes sont interconnectés pour créer un canal de sortie de liquide continu. Le liquide est ensuite évacué par une canalisation reliée au trou de sortie de liquide situé sous la plaque de poussée.
Méthode de lavage: Il y a parfois un lavage unidirectionnel et un lavage bidirectionnel, un lavage unidirectionnel sous-jacent et un lavage bidirectionnel.
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Personnalisation d'un filtre-presse pour les besoins de votre application
Les considérations industrielles, d'application et opérationnelles guideront des détails spécifiques tels que la conception globale, la capacité de filtration, le nombre de chambres, la taille de la plaque filtrante, les matériaux de construction et d'autres caractéristiques/systèmes tels que les déplacements automatiques de plaque, les systèmes de nettoyage de chiffon, les bacs d'égouttement, les protections de gâteau. et barrières immatérielles de sécurité. La conception du filtre-presse dépend de nombreux facteurs tels que la durée du cycle de filtration, la siccité souhaitée du gâteau, la durée de vie du tissu filtrant, la nécessité de déplacer les plaques manuellement ou automatiquement et de nombreux autres facteurs.
La structure du filtre-presse se compose de trois parties :
1. cadre
- Plaque de poussée
- Plaque de pression
- Poutre
2. Mécanisme de maintien
- Compression manuelle
- compression mécanique
- compression hydraulique
3. Mécanisme de filtrage
Le mécanisme de filtre comprend un plaque filtrante, un cadre de filtre, un tissu filtrant, et un diaphragme compressible. La plaque filtrante est dotée d'un tissu filtrant couvrant les deux côtés. Lorsqu'un diaphragme compressible est requis, un jeu de plaques filtrantes se compose d'une plaque de membrane et d'une plaque latérale. Des diaphragmes en caoutchouc recouvrent les deux côtés de la plaque de base de la plaque à diaphragme et un tissu filtrant recouvre l'extérieur du diaphragme.
Les plaques latérales sont des plaques filtrantes ordinaires. Le matériau pénètre dans les chambres de filtration par les trous de matériau sur la plaque de poussée. Les chambres filtrantes piègent les particules solides en raison de leur taille de particules dépassant la taille des pores du média filtrant (tissu filtrant). Pendant ce temps, le filtrat sort par les trous de sortie situés sous la plaque filtrante. Lorsque le gâteau de filtration nécessite un séchage plus poussé, le pressage peut être effectué à l'aide d'un diaphragme ou en introduisant de l'air comprimé ou de la vapeur à travers l'orifice de lavage. Ce flux d'air aide à éliminer l'eau du gâteau de filtration, réduisant ainsi sa teneur en humidité.
Fondamentalement, la conception du filtre-presse est basée sur le volume de déshydratation et le type de boue. JingJin est un expert en séparation de liquides et de solides et propose une large gamme de types et de capacités de filtres-presses pour répondre aux besoins spécifiques des applications pour une déshydratation économique et sans problème.
Application de déshydratation
Les filtres-presses sont des équipements polyvalents utilisés dans diverses applications pour séparer les solides des liquides. Certaines applications courantes des filtres-presses comprennent :
- Mines et minéraux:
- Les filtres-presses trouvent une application dans la déshydratation des boues produites lors de l’exploitation minière et du traitement des minéraux. Les presses peuvent extraire les métaux et minéraux précieux de la boue, ce qui rend le transport et l'élimination du matériau restant plus faciles et plus rentables.
- Traitement chimique: Dans les applications de traitement chimique, des filtres-presses sont utilisés pour séparer les solides des liquides. Ils servent à des fins telles que la filtration des catalyseurs, l’élimination des impuretés des produits chimiques et la clarification des liquides.
- Nourriture et boisson:Les filtres-presses jouent un rôle crucial dans la filtration et la clarification de divers liquides, notamment le vin, la bière et les jus de fruits. Ils sont également utilisés pour éliminer les solides et les impuretés des huiles de cuisson et autres produits alimentaires.
- Pharmaceutiques: filtrer et purifier les produits pharmaceutiques. éliminer les impuretés et garantir que le produit final est exempt de contaminants.
- Traitement des eaux usées municipales: Les filtres-presses sont utilisés dans les stations d'épuration municipales pour déshydrater les boues générées pendant le processus de traitement. Cela permet aux boues d'être transportées et éliminées plus facilement et plus efficacement.
- Traitement des eaux usées industrielles:dans une variété d'applications de traitement des eaux usées industrielles pour séparer les solides des liquides. filtrer les eaux usées des processus de fabrication, éliminer les métaux lourds et autres contaminants des eaux usées industrielles, et plus encore.