Pressure Vessel
La Jingjin Filtre-presse est un outil de premier ordre, efficace et fiable pour la séparation solide-liquide. Il utilise une gamme complète de plaques filtrantes pour créer une chambre sous pression, permettant la séparation efficace des liquides des solides. Réputé pour sa capacité à produire des gâteaux exceptionnellement secs avec un minimum de résidus d'humidité et à générer un filtrat d'une clarté inégalée, cet équipement de pointe est devenu le choix incontournable dans un large éventail d'industries, notamment l'exploitation minière, les produits chimiques et le traitement des eaux usées. Avec sa qualité de fabrication robuste, un système de contrôle finement calibré et des fonctions de maintenance qui privilégient la commodité de l'utilisateur, le Jingjin Filtre-presse promet une longévité de performances exceptionnelle, garantissant une approche fiable et rentable des processus de séparation solide-liquide.
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Pressure Vessel Il s'agit d'un dispositif fermé spécialement utilisé pour contenir du gaz ou du liquide et pouvant supporter une certaine pression. Cet équipement est largement utilisé dans les domaines de la recherche industrielle, civile, militaire et scientifique, notamment dans les industries chimiques et pétrochimiques. Il doit non seulement pouvoir contenir du gaz ou du liquide, mais également fonctionner dans certaines conditions de pression. Afin de garantir la sécurité de ces conteneurs, l'État a procédé à une classification et une supervision strictes. En termes de fabrication, le processus de production des récipients sous pression comprend plusieurs étapes telles que l'acceptation des matières premières, la découpe, le soudage, les tests non destructifs et les tests de pression. Chaque étape doit être réalisée en stricte conformité avec des processus spécifiques pour garantir la qualité et la sécurité du produit final.
À quelle fréquence les appareils sous pression doivent-ils être inspectés et entretenus
- Inspection externe : Il s'agit d'une inspection en ligne régulière pendant le fonctionnement de l'appareil sous pression, dont le but est de surveiller l'apparence et l'état de fonctionnement de l'appareil, et qui doit être effectuée au moins une fois par an.
- Inspection interne et externe : Pour les récipients sous pression avec niveaux de sécurité 1 et 2, des inspections internes et externes sont effectuées au moins une fois tous les 6 ans. Pour les appareils à pression de niveau de sécurité 3, elles sont réalisées au moins une fois tous les 3 ans.
- Inspection complète : Le cycle d'inspection complète est plus long, généralement au moins une fois tous les 6 ans, mais il sera également ajusté en fonction de l'utilisation spécifique du navire et du niveau de sécurité.
- Inspection préalable dans des circonstances particulières : Si le récipient sous pression présente des conditions anormales, telles qu'une corrosion grave, des accidents, ou lorsque cela est nécessaire après une évaluation par un expert, il doit être inspecté à l'avance.
- Inspection des accessoires de sécurité : les soupapes de sécurité sont généralement étalonnées au moins une fois par an et les manomètres sont étalonnés au moins une fois tous les six mois.
- Première inspection régulière : les nouveaux appareils sous pression doivent généralement subir la première inspection régulière dans les 3 ans suivant leur mise en service, et le cycle d'inspection ultérieur sera déterminé par l'agence d'inspection sur la base des résultats de la dernière inspection.