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Une presse à vis multidisques est un type de presse mécanique continue utilisée pour les applications de pressage et de déshydratation dans les industries. Il s’agit notamment de l’exploitation minière, des produits chimiques, des engrais, de la transformation des aliments, du traitement des déchets et bien plus encore. Ils se composent d'un boîtier cylindrique contenant plusieurs disques rotatifs équipés de disques fixes entre les deux. Lorsque la vis tourne, elle pousse le matériau le long de l’axe tout en évacuant l’humidité.

Comment fonctionne une presse à vis multidisques

Une presse à vis multidisques , fabriquée en Chine , se compose d'un carter cylindrique principal et d'une trémie d'alimentation. Le matériau à déshydrater est introduit dans la trémie puis pénètre dans la presse. À l'intérieur du carter cylindrique se trouvent plusieurs disques hélicoïdaux fixés à un arbre central. La rotation de l'arbre entraîne celle des disques, qui déplacent ainsi le matériau le long du carter.

Les disques fixes sont positionnés entre les disques rotatifs. Au fur et à mesure que le matériau se déplace à travers les disques rotatifs, il est pressé entre les disques fixe et rotatif, éliminant ainsi l'humidité et augmentant progressivement la densité et la sécheresse du matériau.

Le matériau pressé et l'humidité extraite sortent de la presse à vis par des sorties séparées. L'humidité sort d'abord par les fentes de drainage, tandis que le matériau déshydraté est évacué à l'extrémité de la section cylindrique.

Le fabricant de presses à vis multidisques présente les composants clés et leur fonctionnement.

Les composants clés d’une presse à vis multidisques sont :

Disques fixes positionnés entre les disques rotatifs pour presser et presser le matériau.

Évacuez le matériau pressé et l’humidité évacuée séparément.

Entraîne la rotation des disques et le mouvement du matériau.

Attaché à l'arbre central et rotatif pour déplacer le matériau sur toute la longueur de la presse.

Alimente le matériau dans la presse pour le traitement.