Les filtres-presses font partie intégrante des procédés de filtration industriels, permettant de séparer les liquides des matières en suspension. Deux types courants de filtres-presses sont les filtres-presses automatiques et les filtres-presses à chambre.
Les filtres-presses automatiques sont des systèmes de filtration entièrement automatisés qui offrent des performances constantes. Ils sont généralement dotés de fonctions automatisées de mouvement des plaques, de tension, de déchargement du gâteau et de lavage des plaques. Cela élimine le travail manuel et garantit des résultats reproductibles. Filtres-presses automatiques sont idéales pour les applications à volume élevé ou lorsqu'une production constante est essentielle. Ils fournissent:
- Débit élevé – Jusqu'à 200 plaques permettent de grandes zones de filtration et une capacité élevée.
- Contrôle précis – Les contrôles automatisés fournissent des résultats reproductibles lot après lot.
- Main d’œuvre réduite – Le fonctionnement automatisé nécessite une implication minimale de l’opérateur.
Les filtres-presses à chambre utilisent une seule chambre contenant plusieurs plaques filtrantes. Contrairement aux presses automatiques, les filtres-presses à chambre nécessitent une opération manuelle. Cependant, ils offrent plusieurs avantages :
- Conception compacte – La chambre unique occupe moins d’espace au sol que les presses automatiques linéaires.
- Coût inférieur – Les presses à chambre coûtent généralement moins cher que les options entièrement automatisées.
- Modularité – Des chambres supplémentaires peuvent être ajoutées à mesure que les exigences de débit augmentent.
Applications courantes des filtres-presses automatiques
- Traitement des eaux usées – Filtration des boues et des biosolides dans les usines de traitement des eaux usées municipales et industrielles. Les presses automatiques offrent des performances de déshydratation constantes pour réduire le volume de déchets solides.
- Traitement des minéraux – Déshydratation des concentrés et des résidus des opérations minières, en particulier pour les minéraux comme le minerai de fer, le cuivre, l'or et le zinc. Cela réduit le volume des déchets et la teneur en humidité pour une élimination plus sûre et plus efficace.
- Transformation des aliments – Récupération des solvants et élimination de l'humidité des produits tels que les huiles comestibles, les jus concentrés, l'amidon et les isolats de protéines. Les presses automatiques garantissent une qualité de sortie constante pour les applications alimentaires.
- Traitement chimique – Séparation des liquides des solides dans des processus tels que la filtration pharmaceutique, la production de produits chimiques fins, la fabrication de colorants et le raffinage pétrochimique. Le fonctionnement automatisé minimise l’intervention humaine dans les environnements contrôlés.
- Fabrication – Élimination des liquides de refroidissement et des huiles résiduelles des copeaux métalliques dans les applications de travail des métaux et d'ateliers d'usinage. Les presses automatiques fonctionnent 24 heures sur 24 avec une supervision minimale.