Les équipements de déshydratation tels que les filtres-presses jouent un rôle essentiel dans diverses applications industrielles en séparant les solides des flux de déchets liquides. Cependant, l’incorporation de clarificateurs et de conditionneurs chimiques peut améliorer considérablement les performances des filtres-presses. Les épaississants augmentent la concentration solide tandis que les floculants créent des particules plus grosses et plus faciles à filtrer.
Les filtres-presses fonctionnent en appliquant une pression
Les filtres-presses fonctionnent en appliquant une pression sur la boue entre les plaques filtrantes et les tissus. Le liquide passe à travers tandis que les solides sont piégés, laissant un gâteau de filtration. Cependant, les mesures de performance du filtre-presse telles que le taux de déshydratation, la qualité du gâteau de filtration et la clarté du filtrat peuvent toutes être améliorées avec un prétraitement approprié des boues.
Comment le service d’épaississant pour les filtres-presses
Les épaississeurs utilisent la décantation par gravité ou la flottation pour augmenter la teneur en matières solides du lisier avant qu'il n'entre dans le filtre-presse. Des concentrations de solides plus élevées signifient des taux de déshydratation plus rapides et une consommation d’énergie moindre. Menant fabricants de filtres-presses pour épaississeur proposent une gamme d'unités utilisant des technologies de floculation mécanique, à air dissous ou chimique.
Les floculants chimiques jouent également un rôle important
Les floculants chimiques regroupent les fines particules dans le lisier, formant des flocs plus gros et plus faciles à filtrer. Les fabricants de floculants recommandent des formulations personnalisées basées sur l'analyse des boues. Lorsqu’ils sont utilisés avec des épaississeurs, les floculants accélèrent la décantation des boues, améliorant ainsi l’efficacité de l’épaississement.
L'épaississement et la floculation sont importants après la combinaison
Les effets combinés de l’épaississement et de la floculation sont importants. Des densités d'alimentation plus élevées se traduisent par des temps de cycle plus courts et des coûts d'exploitation réduits pour les filtres-presses. Les particules floculées produisent des solides de gâteau plus denses et un filtrat plus clair.
Pour maximiser les gains de performances, l’incorporation d’épaississants et de floculants doit être optimisée pour des applications et des flux de déchets spécifiques. Des tests avec différentes formulations et dosages chimiques sont souvent nécessaires. Des études de simulation approfondies peuvent également déterminer les meilleures configurations de processus.
Déclaration finale sur les performances des filtres-presses
L'intégration d'épaississants gravitaires et de conditionneurs chimiques dans un système de déshydratation comme un filtre-presse peut améliorer considérablement l'efficacité de la déshydratation, produire des gâteaux solides de meilleure qualité, réduire les coûts d'exploitation et réduire l'empreinte du processus global.