Les filtres-presses à bande sont un type de machine de déshydratation qui sépare les solides des liquides dans les boues. Ils sont constitués de deux bandes transporteuses qui pressent le lisier entre elles pour en extraire l'eau. Les presses à bande sont couramment utilisées pour déshydrater les biosolides.
Comprendre simplement Filtre-presse à bande
Ils appliquent une pression sur les biosolides pris en sandwich entre des ceintures poreuses. À mesure que les courroies passent sur des rouleaux de diamètre décroissant, une pression accrue est exercée pour évacuer l’eau. Les presses à bande comportent généralement les éléments de conception suivants :
- Une zone de conditionnement polymère ajoute des floculants chimiques. Les zones de drainage par gravité permettent à l'eau de s'écouler. Les zones de compression à basse et haute pression réduisent davantage l'humidité dans le gâteau de biosolides. Les conceptions avancées maximisent la zone de filtration et les vitesses variables des bandes augmentent la teneur en matières solides du gâteau.
- Les composants d'une presse à bande comprennent : les bandes de déshydratation, les rouleaux et les roulements, un système de suivi et de tension des bandes, des commandes et des entraînements, ainsi qu'un système de lavage des bandes.
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Ils sont couramment utilisés pour déshydrater les boues de traitement des eaux usées. Dans le même temps, les boues provenant de divers processus industriels tels que l'exploitation minière, la production chimique, la transformation alimentaire, etc.
- Les ceintures sont constituées de mailles tissées en métal ou en plastique qui permettent à l'eau de passer à travers tout en retenant les solides.
- La pression est appliquée avec des systèmes gravitaires, hydrauliques ou mécaniques à l’aide de rouleaux ou de plaques presseurs.
- Des floculants polymères sont souvent ajoutés pour conditionner le lisier et aider les solides à former des particules plus grosses et plus faciles à filtrer.
- La concentration de solides du gâteau déshydraté peut varier de 10 à 35 %. Des concentrations plus élevées nécessitent des conceptions de presse plus avancées.
Problèmes de dépannage courants :
Pour des performances optimales, faites fonctionner le système de lavage de courroie à plus de 100 psi si possible. Les filtres à bande ont tendance à être plus rentables et plus économes en énergie que les options telles que les centrifugeuses ou les presses à vis.
Offres de services :
Micronics peut fournir des échantillons de tissu filtrant à des fins de test. Les techniciens de service peuvent inspecter votre presse à bande et dispenser une formation sur les procédures de changement de bande. Ils peuvent recommander des stratégies d’optimisation en fonction de vos conditions d’exploitation et de vos objectifs.